一种激光熔覆齿轮再造修复方法技术

2026-05-25 20:50:34

　　

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　　一种激光熔覆齿轮再造修复方法，目的是延伸产品寿命，有效节约生产成本；本发明专利技术先将报废齿轮用煤油进行清洗，去除表面杂质；用抹布将齿面擦拭干净，露出原色，待修复区域用角磨机、锉刀打磨露出金属光泽；再用无水乙醇进行二次清洗，彻底清除齿面残余油污后再风干处理；采用金属粉末通过激光熔覆器对齿轮表面损伤处进行局部熔覆处理，熔覆面积略超出修复区域，熔覆厚度超出齿面1‑1.5mm；用磨齿机磨掉齿轮表面余量，完成齿面成型复原。

　　齿轮是常见的传动元件，尤其是在煤机装备上的应用非常广泛，是煤机装备检修过程中最常见的易损件之一。为了获得所需要的各种机械性能，齿轮在制造过程中工序多、工艺复杂，故齿轮的生产周期比较长，价格也因此非常昂贵。由于煤机装备工作条件差、载荷大，所以齿轮在使用过程中经常出现严重的磨损、点蚀、胶合，如果不符合使用标准就要报废更换新的齿轮。一个重要部位的齿PG电子网站轮售价在几万到几十万不等，因为一些小的损伤而报废，会导致维修成本的急剧增高，同时也造成巨大的资源浪费。报废的齿轮如果能够修复再造，那么将会极大的节省成本支出，为企业带来增益是不可估量的。同时，齿轮制造过程中对环境的污染也是不可忽视的，修复再造会极大的减少对环境的污染，对环境保护也起到了积极的作用。但一些传统的修复方法不能很好的保证齿轮原有的特性，使用寿命大打折扣，也达不到再制造的标准。

　　本专利技术的目的是克服上述已有技术的不足，提供一种可大大延伸产品全寿命周期、满足材料表面特性要求、有效节约贵重金属及生产成本的激光熔覆齿轮再造修

　　1.一种激光熔覆齿轮再造修复方法，其特征是：（1）将报废齿轮用煤油进行清洗，去除表面杂质；用抹布将齿面擦拭干净，露出原色，待修复区域用角磨机、锉刀打磨露出金属光泽；（2）用无水乙醇进行二次清洗，彻底清除齿面残余油污后再风干处理；（3）采用金属粉末通过激光熔覆器对齿轮表面损伤处进行局部熔覆处理，熔覆面积略超出修复区域，熔覆厚度超出齿面1‑1.5mm；（4）用磨齿机磨掉齿轮表面余量，完成齿面成型复原。

　　1.一种激光熔覆齿轮再造修复方法，其特征是：（1）将报废齿轮用煤油进行清洗，去除表面杂质；用抹布将齿面擦拭干净，露出PG电子网站原色，待修复区域用角磨机、锉刀打磨露出金属光泽；（2）用无水乙醇进行二次清洗，彻底清除齿面残余油污后再风干处理；（3）采用金属粉末通过激光熔覆器对齿轮表面损伤处进行局部熔覆处理，熔覆面积略超出修复区域，熔覆厚度超出齿面1-1.5mm；（4）用磨齿机磨掉齿轮表面余量，完成齿面成型复原。2.如权利要求1所述的激光熔覆齿轮再造修复方法，其特征是所述激光熔覆器的功率为2200-2400W，电流55-60A，光斑3mm×3mm。3.如权利要求1或2所述的激光熔覆齿轮再造修复方法，其特征是通过激光熔覆器对齿轮表面损伤处进行局部熔覆处理时，为满足不同齿轮表面性能要求，采用与齿轮材质成分最接近的合金粉末进行熔覆，所用金属粉末粒度为100-270，熔覆时的送粉率为2-4g/min。4....